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南陽精釀啤酒設備的糊化鍋作用及原理
發布時間:2019-10-06 10:44:36  瀏覽:
糊化鍋
  糊化鍋的作用是把大米粉和部分麥芽粉與水混合煮沸,并用來對糖化醪加熱升溫,使淀粉液化和糊化。
(1)糊化鍋的結構
  糊化鍋的結構間下圖,鍋身為圓柱形,鍋底為球缺形或橢球形夾層,頂蓋為蝶形,國內裝有攪拌器,鍋底有加熱裝置,鍋的外部有保溫層。粉碎后的大米粉、麥芽粉和熱水由下粉筒及進水管混勻后送入,借助于旋槳式攪拌器的攪拌,使粘稠的醪液濃度和溫度均勻,使醪液中較重顆粒懸浮而不沉降到鍋壁形成“鍋巴”防止靠近傳熱面處醪液的局部過熱。
  為了均勻分布加熱蒸汽,設有以4個短管與蒸汽夾套相通的蒸汽入口,蒸汽壓力為0.3~0.6MPa,蒸汽冷凝水由冷凝水管引出,不凝性氣體從蒸汽夾套下方的不凝氣管用閥間歇放出。糊化鍋蒸汽夾套外部有保溫層。鍋蓋上設人口雙拉門,下粉筒及環形洗水管,鍋蓋頂部設有升汽管,升汽管底部有環形溝,收集沿升汽管壁流下的冷凝污水,由冷凝污水管排向地溝。升汽管根部還設有排氣風門,根據需要調節其啟閉程度。升汽管頂設有筒形風帽,防止飛禽進入及風雨倒罐。
糊化鍋
 糖化鍋的材料,一般選用不銹鋼板,可保證啤酒質量。加熱夾套內底宜選用紫銅板,因為紫銅板傳熱效果良好,夾套外鍋底可選用普通碳鋼板。鍋蓋、鍋身和鍋底內表面焊縫應磨平拋光,應作耐腐蝕的酸性鈍化處理。外露表面拋光,不應有碰傷、劃傷痕跡。

麥汁循環
從上圖可知,弧形鍋底對流體循環的影響,由于靠近鍋底傾斜壁面的液柱h2較低,受熱面積ƒ2較大,而中心部位液柱h1較深,加熱面積ƒ1較小,即邊緣單位體積液體的加熱面積大于中心處,造成邊緣處靠近鍋底傾斜壁面處的液體密度小于中心部位,這樣,在鍋底部周圍較快產生氣泡,而形成周圍液體向上,重要液體向下的自然循環。在相同情況下,攪拌功率消耗僅為平底鍋的60%,球缺形鍋底還有便于清洗的優點。因此,糊化鍋、糖化鍋和煮沸鍋鍋底大多做成球缺形或橢球形。
  
   糊化鍋攪拌器多采用二葉旋槳式,旋轉角可選45°或60°,產生軸向推力可促使醪液循環和混合良好。攪拌器的轉速一般有兩檔,一檔為快速(30~40 r/min)用于水喝原料攪拌混合;一檔為慢速(6~8 r/min)用于加熱保溫時醪液的攪動,防止原料固形物沉積和結底。
(2)有關參數
  ①糊化鍋的容量比糖化鍋和麥汁煮沸鍋都小,其容量決定于加入的原料量,有效容量系數58% ~60%。對每100kg投料(包括大米粉和麥芽粉)加水(400~450kg),則糊化鍋的容量為0.5~0.55m3,其有效容積應在人孔門邊以下500min計算。近來大型廠則有采用糊化鍋與糖化鍋相同規格者,以便相互通用,使生產調配方便。

  ②為了有利于液體的循環及較大的加熱面積,糊化鍋的直徑與圓筒高度之比為2:1,升氣管面積為液體蒸發面積的1/50~1/30,一般升溫速度不低于1.5℃/min。
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